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响应节能减碳政策,采用低温余热发电技术,引进收尘设备,采用水泥窑脱硝脱硫措施,冷却水循环利用,致力厂区公园化,建设绿色矿山,追求降低单位产品综合能耗。关于节能减碳工作的具体实施成效如下:
纯低温余热发电
回收旋窑废热作为发电之用,平均每吨熟料约可回收25~26KWH电力,不仅减少热能浪费,降低生产成本,还可降低二氧化碳(CO2)排放量。
收尘设备
用脉冲袋收尘、旋风筒等进行粉尘的沉降收集,控制粉尘排放浓度符合要求。
水泥窑脱硝措施
(1)脱硝: 采用旋窑低氮燃烧器及二级燃烧技术控制氮氧化物的排放,搭配选择性非催化还原技术(SNCR),使窑烟气中的NOx排放浓度降低且符合要求。
(2)脱硫: 采用熟石灰、湿法、复合等脱硫技术控制旋窑硫氧化物的排放,使窑烟气中的SO2排放浓度降低且符合要求。
冷却水循环利用
提高生产设备冷却水循环利用率,同时采雨污水分离系统,污水处理后回收作为绿化用水,降低水资源耗用。
厂区公园化
投入人力、物力,设立温室育苗系统,栽培各种乡土原生植物,厂区公园化,花木扶疏,绿意盎然。
建设绿色矿山
矿区残留壁及时植生绿化,同时遵照规定致力绿色矿山建设。