洋房牌水泥配制普通混凝土的参考配比

混凝土强度等级混凝土配比（kg/m3）水泥品种

水泥水砂石

C15 273 191 798 1058 PC 32.5(R)/PSB 32.5

C20 324 194 743 1069 PC 32.5(R)/PSB 32.5

C25 347 191 717 1075 PC 32.5(R)/PSB 32.5

C30 356 202 726 1046 P O 42.5(R)/PSA 42.5

C40 443 183 680 1021 P O 42.5(R)/PSA 42.5

C45 482 180 670 1006 P O 42.5(R)/PSA 42.5

混凝土强度等级	混凝土配比（kg/m3）	水泥品种
C15	273	191	798	1058	PC 32.5(R)/PSB 32.5
C20	324	194	743	1069	PC 32.5(R)/PSB 32.5
C25	347	191	717	1075	PC 32.5(R)/PSB 32.5
C30	356	202	726	1046	P O 42.5(R)/PSA 42.5
C40	443	183	680	1021	P O 42.5(R)/PSA 42.5
C45	482	180	670	1006	P O 42.5(R)/PSA 42.5

注：

以上配比石子为5-40mm的连续级配，砂子为中砂（细度模数2.6左右），砂、石含泥量均较低。混凝土坍落度在100mm左右，若因施工条件及粗细骨料的不同，以上配比须适当调整。
工程若需要掺入适当的混凝土外加剂时，应视减水效果来减少水泥用量及用水量，并适当增加砂石用量。

水泥及混凝土使用注意事项

1.浇筑房屋的柱、梁、基础时，本集团生产的各品种水泥均适合浇筑。根据混凝土标号的要求，正确选取混凝土配合比，砂石品质要合格，严格控制其含泥量；混凝土浇筑时，要振捣振实。

2.浇筑楼板时，除前项外，混凝土浇筑后（混凝土凝结前），要进行二次压抹（压抹是使失水收缩的混凝土进一步密实，防止混凝土硬化时收缩而产生裂缝）；夏季高温施工时不宜选用硅酸盐水泥，因为水泥在高温时其强度发展较快，混凝土硬化快（农村一般不用混凝土缓凝减水剂），施工难以跟上，宜选用普通、矿渣或复合硅酸盐水泥；混凝土硬固后要加强保湿、保温（冬季）养护。安装板模时，注意防止楼板模支撑杆下沉而使混凝土开裂或产生裂缝。

3.混凝土硬化后拆模时要注意混凝土强度的增长速度，非承重模（如柱子、墙）拆模时间为1-3天，矿渣硅酸盐水泥混凝土强度发展慢些，拆模时间为2-3天。用普通或复合硅酸盐水泥浇筑楼板时, 承重楼板模拆模时间为15天左右，用矿渣硅酸盐水泥浇筑楼板时, 承重楼板模拆模时间为20天左右, 承重梁模拆模时间均为28天左右。

4.矿渣硅酸盐水泥混凝土用于冬季施工时，最好选择白天施工，因为白天温度高些，施工后应注意保温养护，由于冬季温度低，混凝土强度来得慢为正常现象。

5.冬季混凝土施工后应特别注意保温养护，并避免在室外温度6℃以下时施工，以免混凝土受冻伤不凝结。

6.储存时应防止水泥受潮结硬，受潮结硬的水泥会降低甚至丧失原有强度，所以国家规定，出厂超过3个月的水泥应复查试验，按试验结果使用。对已受潮成团或结硬的水泥，须过筛后使用，筛出的团块搓细或碾细后一般用于次要工程的砌筑砂浆或抹灰砂浆。对一触或一捏即粉化的水泥团块，可适当降低强度等级使用。

7.水泥混凝土或砂浆施工后应防止阳光曝晒速干，混凝土或抹灰如施工后便被阳光曝晒，随着水分的迅速蒸发，其强度会有所降低及龟裂，甚至完全丧失。因此，施工前必须严格清扫并充分湿润基层；施工后应严加覆盖，并按规范规定及时浇水养护。

8.水泥混凝土或砂浆拌成后应防止低温受冻，如果低温受冻，其水泥不能进行水化，兼之水分结冰膨胀，则混凝土或砂浆就会受到由表至内逐渐加深的粉酥破坏，因此应严格遵照《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—97）进行施工。

9.水泥混凝土或砂浆施工后应防止高温酷热，凝固后的砂浆层或混凝土构件，如经常处于高温酷热条件下，强度将会折减，这是由于高温条件下，水泥石中的氢氧化钙会分解；另外，某些骨料在高温条件下也会分解或体积膨胀。对于长期处于较高温度的场合，可以使用耐火砖对普通砂浆或混凝土进行隔离防护。遇到更高的温度，应采用特制的耐热混凝土浇筑，也可在混凝土中掺入一定数量的磨细耐热材料。

10.水泥混凝土或砂浆施工的基层应防止脏乱，水泥能与坚硬、洁净的基层牢固地粘结或握裹在一起，但其粘结握裹强度与基层面部的光洁程度有关。在光滑的基层上施工，必须预先凿毛砸麻刷净，方能使水泥与基层牢固粘结。基层上的尘垢、油腻、酸碱等物质，都会起隔离作用，必须认真清除洗净，之后先刷一道素水泥浆，再抹砂浆或浇筑混凝土。水泥在凝固过程中会产生收缩，且在干湿、冷热变化过程中，它与松散、软弱基层的体积变化极不适应，必然发生空鼓或出现裂缝，从而难以牢固粘结。因此，木材、炉渣垫层和灰土垫层等都不能与砂浆或混凝土牢固粘结。

11.水泥混凝土或砂浆使用的骨料应纯净，作为混凝土或砂浆骨料的砂石，如果有尘土、粘土或其他有机杂质，都会影响水泥与砂、石之间的粘结握裹强度，因而最终会降低抗压强度。所以，如果骨料的杂质含量超过标准规定，必须经过清洗后方可使用。

12.水泥混凝土或砂浆施工时应防止水多灰稠，人们常常忽视用水量对混凝土强度的影响，施工中为便于浇捣，有时不认真执行配合比，而把混凝土拌得很稀。由于水化所需要的水分仅为水泥重量的20%左右，多余的水分蒸发后便会在混凝土中留下很多孔隙，这些孔隙会使混凝土强度降低。因此在保障混凝土浇筑密实的前提下，应最大限度地减少拌合用水。许多人认为抹灰所用的水泥，其用量越多抹灰层就越坚固。其实，水泥用量越多，砂浆越稠，抹灰层体积的收缩量就越大，从而产生的裂缝就越多。一般情况下，抹灰时应先用1：（3-5）的粗砂浆抹找平层，再用1：（1.5-2.5）的水泥砂浆抹很薄的面层，切忌使用过多的水泥。

13.水泥混凝土或砂浆施工后应防止受酸腐蚀，酸性物质与水泥中的氢氧化钙会发生中和反应，生成物体积松散、膨胀，遇水后极易水解粉化。致使混凝土或抹灰层逐渐腐蚀崩毁，所以水泥忌受酸腐蚀。在接触酸性物质的场合或容器中，应使用耐酸砂浆和耐酸混凝土。矿渣、火山灰和粉煤灰硅酸盐水泥均有较好耐酸性能，应优先选用这三种水泥配制耐酸砂浆和混凝土。要求耐酸腐蚀的工程避免使用硅酸盐或普通硅酸盐水泥。

洋房牌商品熟料特性

本公司采用国际先进的“预煅预热式短旋窑”，生产的硅酸盐水泥熟料品质优良稳定。其是由主要含有CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3 的石灰石、砂岩、铁质校正、硅铝质校正原料等，按适当比例配合磨成细粉并烧至部分熔融所得以硅酸钙为主要矿物成分的水硬性胶凝物质。熟料矿物结晶非常细小为10-60μm，是一种多矿物组成且结晶细小的优质人造矿石，主要由四种矿物C3S、C2S、C3A、C4AF组成，其决定硅酸盐水泥的主要性质。在硅酸盐水泥熟料中，四种矿物占95%以上，C3S及C2S含量约占80%，称为硅酸盐矿物；C3A和C4AF含量约占15%，其在1250-1280℃会熔融形成液相，促进C3S形成，称为熔剂矿物。熟料矿物的特性如下：

熟料矿物	晶型	特性
硅酸三钙(C3S)	通常为板状或柱状晶体，在显微镜下大多呈六角形。	凝结时间正常，水化较快、水化热较高、强度发展快，早期强度高，且强度增进速率大。
硅酸二钙(C2S)	多数呈圆形或椭圆形，表面光滑或有双晶纹。	凝结硬化较慢，早期强度较低，但28天以后，强度仍能较快增长，约在一年后可达到C3S的强度，水化热较低，抗水性好，因而对大体积混凝土工程，适当提高C2S含量，降低到C3S含量是有利的。
铝酸三钙(C3A)	急冷时呈微小点滴状，慢冷时呈矩形或柱状。	水化非常迅速，其强度3天内就能充分发挥出来，早期强度高，但绝对值小，后期几乎不再增长，甚至倒缩。水化时放热多，凝结很快，干缩变形大，抗硫酸盐性能差。遇水后与石膏迅速反应生成钙矾石，可以调节水泥凝结时间。
铁铝酸四钙(C4AF)	常呈棱柱状和圆粒状晶体。	水化速度在早期介于C3A 和到C3S之间，硬化较慢，后期强度较高，抗冲击性能和抗硫酸盐性能较好，水化热较低。

商品矿渣粉特性

矿渣微粉等量替代各种用途混凝土及其制品中的水泥用量，可以明显的改善混凝土和其制品的综合性能。矿渣微粉作为高性能混凝土的新型矿物掺合料，具有改善混凝土各种性能的优点，具体表现为：

可以大幅度提高水泥混凝土的晚期强度，能配制出超高强度水泥混凝土。
可以有效抑制水泥混凝土的碱骨料反应，显著提高水泥混凝土的抗碱骨料反应性能，提高水泥混凝土的耐久性。
可以有效提高水泥混凝土的抗海水侵蚀性能，特别适用于海事工程。
可以显著减少水泥混凝土的泌水量，改善水泥混凝土的和易性。
可以显著提高水泥混凝土的致密性，改善水泥混凝土的抗渗性。
可以显著降低水泥混凝土的水化热，适用于大体积混凝土工程。

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洋房牌水泥配制普通混凝土的参考配比

水泥及混凝土使用注意事项

洋房牌商品熟料特性

商品矿渣粉特性